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连续轧染已成为最流行和最有效的织带染色工艺。那么为啥会出现色差呢？
(1)坯布带的织物质地、经纬密度、整经张力、半成品厚度等诸多差异都会造成染色色差。由于织机和染色机生产效率的差异，不同织机生产的坯布在同一台染色机上染色，甚至不同批次的织带在同一台染色机上染色都会产生色差。为了最大限度地减少坯布质量差异对染色色差的影响，要求织染协调，统筹规划生产计划，同时做好坯布的库存管理，尽量做到“先进先出”。
(2)机器管理烘箱要定期检修维护，保证加热设备(如加热管、燃烧器等)正常运转，正常加热和控温。在实际生产过程中，要保持箱内风道畅通，滤网清洁。染色机的送带装置对调节坯布带的张力至关重要。在进入染槽前，空白带的张力应基本一致，以保证带液率和颜色一致性的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制来调节整台染色机的张力，因此需要保证各工艺点的变频控制信号正常，并及时修复故障设备。
(3)染色材料与染料的相容性对织带的正反面色差影响很大。当不同的配方产生相同的色号时，织带的正反面颜色差异较大。一般选用升华牢度和相同或相近类型(S、se、E)的分散染料进行配伍，染色效果较好。此外，辅助使用防迁移剂、渗透剂、匀染剂等助剂也可以控制染色色差，但要合理使用。
现在你知道了吧。
